气调包装的基本原理
 

　　气调包装已经使用在食品行业，并继续获得重视。简单来说，气调包装意味着包装里天然的环境空气被单个气体或气体混合物置换，该气体混合物通常是氮气和CO2。在保护气下的包装维持新鲜农产品更长的货架期，对于易腐产品在地理上给食品制造商更大的市场。这适用于肉类和香肠、乳制品、面包、果蔬、鱼或方便食品。
 

　　气调不仅仅用于包装，它们可以作为生产工艺的一部分，例如，在碎肉的储运中，食堂或容器里的果蔬储运中。
 

　　气调包装所需的标准相对较高，必须被控制和监测以确保安全。因此，食品制造商依赖现代MAP气体技术和各种层次的质量保证以获得大的工艺安全。
 

　　气调包装的优点
 

　　1 、更长的货架期/更高的质量
 

　　在气调保护下的食品包装腐烂更缓慢。结合持续的冷却，气调包装可以显著延长货架期和保鲜，这个效果的差异取决于产品类型。然而，货架期加倍是可以获得的。一般来说，MAP产品可以长时间保持高品质，且以好的品质到达消费终端。
 

　　2 、更少的浪费
 

　　更长的持续时间通常与长距离运输中更少的问题以及更长的货架期有关，因此，由于食品腐败造成的浪费可以减少。
 

　　3 、更多的销售机会
 

　　由于更长的货架期，气调包装一般可以开拓新的地理市场对于制造商而言。尤其是易腐产品，长距离的运输可以实现。市场可以变成现实。
 

　　4、 更少的防腐剂
 

　　在气调保护下的包装延长了食品的货架期，意味着在很多情况下，可以减少甚至*消除使用防腐剂，消费者获得不含人工添加剂的产品。
 

　　5、吸引人的包装设计
 

　　除了功能方面，对于消费者而言，包装的设计在竞争中起着关键的作用。外观感觉和品质印象影响了购买行为。气调包装适合吸引人的包装设计和食品展示。
 

　　气调包装典型气体
 

　　CO2和N2主要用做食品包装的保护气，CO或Ar在一些国家中也常用到。O2在一些情况下也使用。
 

　　由于氧化作用，O2本质上会引起食品腐败，且形成适合需氧微生物生长的理想前提条件。结果，氧在气调包装中经常被排除。在一些情况下，一般是红肉，故意在高氧浓度下加工，目的是为了防止红肉变白，抑制了厌氧微生物的生长。
 

　　CO2是无色无味的气体，它可以抑制氧化，和抑制大多数需氧细菌和霉菌的生长。该气体通常用于延长食品的货架期。CO2浓度越高，包装食品或储存食品的货架期通常更长。然而，许多产品会变酸如果剂量太大。此外，气体会从包装中扩散出或被产品吸收---包装因此会瘪掉。使用支撑或填充气可以降低该影响。
 

　　N2是惰性气体，由于生产工艺，一般来说相对高纯度。它通常用于置换空气，尤其是大气中的氧，在食品包装中。这防止了食品的氧化，抑制了需氧微生物的生长。它通常用做支撑气或填充气，因为它通过塑料薄膜的扩散非常缓慢，因此在包装中可以保留更长时间。
 

　　CO是无色无味的气体，类似氧气，CO有时用于保留肉的红色。所需的浓度非常低，然而在一些国家，包含欧盟，CO用于气调包装在食品中是禁止的。
 

　　Ar是惰性无色无味的气体，由于它的特性类似氮气，Ar可以在许多应用中置换氮气。它被认为是可以抑制某些酶的活动，Ar在一些蔬菜中减缓了新陈代谢反应。相比于氮气，由于有边缘效应和价格高，它使用很少。
 

　　H2和He在一些应用中也使用在气调包装中，然而，这些气体不能用于延长货架期。在市场上它们用作检漏仪的示踪气。它们相对小的分子 使得可以通过包装漏孔快速逃逸。因为这些气体对食品产品没有积极的作用，而且昂贵，不容易处理，因此，它们的使用很少。检漏常用的方法是检测许多气调工艺中核心的气体组分CO2。
 

　　如果食品包装在保护气中，这必须在标签中指明。此外，根据欧盟指令95/2/EC,所使用的气体必须列举它们的相应电子编号。用于大多数重要气体的电子编号如下：
 

　　Ar E 938
 

　　He E 939
 

　　CO2 E 290
 

　　O2 E 948
 

　　N2 E 941
 

　　H2 E 949
 

　　气调包装的质量控制
 

　　气调包装相比较而言对包装工艺要求高，尤其是封口工艺。许多错误的来源会导致泄漏，通常是微漏。错误的混合或泄漏严重影响了营养、风味、色泽、气味和感染微生物等。
 

　　气调包装因此需要现代的高品质设备和卫生标准，综合的质量保证活动是必要的。这些可以在包装工艺中开始，使用在线气体分析，可以持续监测气调的组分。在包装后，包装必须测试气体混合是否正确和是否泄漏。只有采用严格的水平，才能够保证MAP的很大优势得以发挥，从而使客户获得一个高品质的产品。
 

　　包装机
 

　　没有一个专门的包装机用于气调包装，不同的供应商提供的不同类型的机器来干这个活。
 

　　手动真空腔机是简单的MAP机器类型。它们手动操作，特别适用于小公司。预成型的袋子放入腔体中，填充产品，在关闭腔体后，机器产生真空，在包装终密封前采用气调置换空气。
 

　　对于大容量包装，一般采用自动包装线。因此叫做热成型-灌装-封口机从一卷中使用包装膜。该膜在机器里被加热，形成托盘，然后填充食品。下一步类似手动腔体机，但是自动完成的。在真空腔中，空气被气体混合物置换，托盘然后被密封。托盘封口机的功能类似。主要的区别：托盘不是在仪器里制造的，而是预成型的，只用膜封口。
 

　　成型灌装封口或流式包装机是进一步类型的包装，水平或垂直机器也支持。这些机器从薄膜中形成一个软管，将产品放在里面，在单个包装封口前软管里的空气被连续吹扫气调气置换。
 

　　气体混配器
 

　　在包装工艺中包装里的空气被气体或气体混合物置换，预混的气调气支持不同的混合物，大多数情况下，现场气体混配器被用于制备这些气体混合物。WITT提供的气体混合和计量系统用于食品行业所使用的所有包装机，不管是否是真空包装、热成型、流式包装或腔式包装机，气体混合系统可以调节到特定的产品类型和工艺。
 

　　气体分析仪
 

　　气体分析仪在MAP工艺中用于质量控制是必要的。监测可以是在包装工艺中连续分析或在包装工艺后批次取样。对于连续分析，气体分析仪模块内置到气体混合系统中。气体分析仪监测气体混合物的正确组分。样品测试是几乎每个做气调的公司的质量控制系统的一部分。通过针头，样品从包装中采集。高质量的气体分析仪采用现代传感器，高精度和快速和需要非常低的气体体积。它们因此也适用于极小顶空的包装和包装里极低体积的气体。所有数据被记录，可以归档，用于完整的QA记录。
 

　　用于监测托盘包装机和热成型包装机中
 

　　食品包装(MAP)的气体含量。
 

　　包装检漏
 

　　气调包装执行时，要求保护气保留在包装里，包装必须*密封。作为对零售商和消费者的新鲜保证，包装检漏也提供有竞争力的优势。为了优化质量保证，用户可以在抽样测试或在线测试之间进行选择---基于CO2测试或水检。包装检漏系统可靠地检测甚至小的漏孔，而且，所有测试可以被数字记录和形成文件。